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一种旋转式真空灌装机pdf

时间: 2024-03-17 07:19:42 |   作者: 给袋式包装机

产品介绍

  本实用新型提供一种旋转式真空灌装机,包括底座、旋转工作台、储液箱以及升降圆环,所述旋转工作台安装在底座上端表面开设的安装槽内,所述旋转工作上端表面开设有多个均匀分布的限位槽,所述底座上端表面固定有支撑杆,所述储液箱的下端表面焊接有三个均匀分布的电动伸缩杆,所述升降圆环通过三个电动伸缩杆固定在储液箱下端,所述升降圆环下端表面固定有多个均匀分布的灌装套筒,所述灌装套筒内安装有灌装阀,所述灌装阀与储液箱下端表面设置的出液管之间通过连接软管进行连接;与现存技术相比,本实用新型具有如下的有益效果:能够对不

  (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 CN 213623225 U (45)授权公告日 2021.07.06 (21)申请号 2.6 (22)申请日 2020.11.10 (73)专利权人 张家港市首诺机械有限公司 地址 215000 江苏省苏州市张家港市乐余 镇向群村6组 (72)发明人 朱广西 (74)专利代理机构 苏州欣达共创专利代理事务 所(普通合伙) 32405 代理人 刘盼盼 (51)Int.Cl. B67C 3/22 (2006.01) B67C 3/26 (2006.01) B67C 3/28 (2006.01) 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 (54)实用新型名称 一种旋转式线)摘要 本实用新型提供一种旋转式真空灌装机,包 括底座、旋转工作台、储液箱以及升降圆环,所述 旋转工作台安装在底座上端表面开设的安装槽 内,所述旋转工作上端表面开设有多个均匀分布 的限位槽,所述底座上端表面固定有支撑杆,所 述储液箱的下端表面焊接有三个均匀分布的电 动伸缩杆,所述升降圆环通过三个电动伸缩杆固 定在储液箱下端,所述升降圆环下端表面固定有 多个均匀分布的灌装套筒,所述灌装套筒内安装 有灌装阀,所述灌装阀与储液箱下端表面设置的 出液管之间通过连接软管进行连接;与现存技术 相比,本实用新型具有如下的有益效果:能够对 U 不同高度的灌装瓶进行灌装,大幅度的提升了灌装效 5 率,在旋转的过程中更加的稳定。 2 2 3 2 6 3 1 2 N C CN 213623225 U 权利要求书 1/1页 1.一种旋转式线),其特征是:所述底座(1)上端表面开设有安装槽,所述旋转工作台(2)安装在底座(1) 上端表面开设的安装槽内,所述旋转工作上端表面开设有多个均匀分布的限位槽(14),所 述旋转工作台(2)下端表面开设有固定槽,所述旋转工作台(2)下端表面开设的固定槽内固 定有内齿圈(11),所述底座(1)内部安装有驱动电机(13),所述驱动电机(13)的输出轴上安 装有主传动齿轮(12),所述底座(1)上端表面固定有支撑杆(3),所述支撑杆(3)上固定有储 液箱(8),所述储液箱(8)的下端表面焊接有三个均匀分布的电动伸缩杆,所述升降圆环(6) 通过三个电动伸缩杆固定在储液箱(8)下端,所述升降圆环(6)下端表面固定有多个均匀分 布的灌装套筒(4),所述灌装套筒(4)内安装有灌装阀(5),所述灌装阀(5)与储液箱(8)下端 表面设置的出液管之间通过连接软管(7)进行连接,所述底座(1)上端表面设置有控制电柜 (10)。 2.如权利要求1所述的一种旋转式真空灌装机,其特征是:所述灌装套筒(4)内开设 有灌装孔,所述灌装阀(5)上的灌注头穿过灌注孔。 3.如权利要求1所述的一种旋转式真空灌装机,其特征是:所述灌装套筒(4)的内径 大于灌装瓶的外径。 4.如权利要求1所述的一种旋转式真空灌装机,其特征是:所述灌装阀(5)上的灌注 头位于灌装套筒(4)内正中间位置。 5.如权利要求1所述的一种旋转式真空灌装机,其特征是:所述驱动电机(13)的输出 轴与主传动齿轮(12)之间通过键连接,所述主传动齿轮(12)与内齿圈(11)啮合传动。 6.如权利要求1所述的一种旋转式真空灌装机,其特征是:所述连接软管(7)的长度 大于电动升降杆(9)下降的最大距离。 7.如权利要求1所述的一种旋转式真空灌装机,其特征是:每个所述旋转工作台(2) 上端表面开设的限位槽(14)内均开设有安装气孔(15),所述安装气孔(15)内设置有吸嘴。 2 2 CN 213623225 U 说明书 1/3页 一种旋转式真空灌装机 技术领域 [0001] 本实用新型属于灌装机械技术领域,特别涉及一种旋转式真空灌装机。 背景技术 [0002] 液体灌装机是将经含量测定、澄明度合格的液体灌入洁净的包装容器中的一种设 备;目前,国内玻璃瓶灌装设备有多种机型,按运动形式分有间歇直线式、连续旋转式;按灌 装方式分有流量定时式、量杯容积式、计量泵注射式3种;其中旋转型灌装机的应用场景范围比 较广。 [0003] 但是,现有的旋转灌装机其转盘与喷管的位置较为固定,没办法实现对各种不同高 度的包装瓶的灌装。 [0004] 因此,现在亟需一种旋转式真空灌装机来解决这一个问题。 实用新型内容 [0005] 针对现存技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种旋转式真空灌装机,以解 决上述背景技术中提出的问题。 [0006] 本实用新型的技术方案是这样实现的:一种旋转式真空灌装机,包括底座、旋转工 作台、储液箱以及升降圆环,所述底座上端表面开设有安装槽,所述旋转工作台安装在底座 上端表面开设的安装槽内,所述旋转工作上端表面开设有多个均匀分布的限位槽,所述旋 转工作台下端表面开设有固定槽,所述旋转工作台下端表面开设的固定槽内固定有内齿 圈,所述底座内部安装有驱动电机,所述驱动电机的输出轴上安装有主传动齿轮,所述底座 上端表面固定有支撑杆,所述支撑杆上固定有储液箱,所述储液箱的下端表面焊接有三个 均匀分布的电动伸缩杆,所述升降圆环通过三个电动伸缩杆固定在储液箱下端,所述升降 圆环下端表面固定有多个均匀分布的灌装套筒,所述灌装套筒内安装有灌装阀,所述灌装 阀与储液箱下端表面设置的出液管之间通过连接软管进行连接,所述底座上端表面设置有 控制电柜。 [0007] 作为一优选的实施方式,所述灌装套筒内开设有灌装孔,所述灌装阀上的灌注头 穿过灌注孔。 [0008] 作为一优选的实施方式,所述灌装套筒的内径大于灌装瓶的外径。 [0009] 作为一优选的实施方式,所述灌装阀上的灌注头位于灌装套筒内正中间位置。 [0010] 作为一优选的实施方式,所述驱动电机的输出轴与主传动齿轮之间通过键连接, 所述主传动齿轮与内齿圈啮合传动。 [0011] 作为一优选的实施方式,所述连接软管的长度大于电动升降杆下降的最大距离。 [0012] 作为一优选的实施方式,每个所述旋转工作台上端表面开设的限位槽内均开设有 安装气孔,所述安装气孔内设置有吸嘴。 [0013] 采用了上述技术方案后,本实用新型的有益效果是:结构相对比较简单,操作便捷,通过设 置的升降圆环能够使得该灌装机对不同高度的灌装瓶进行灌装,大幅度的提升了灌装效率,通 3 3 CN 213623225 U 说明书 2/3页 过设置的限位槽和安装气孔,使得灌装瓶在旋转的过程中更加的稳定,通过设置的灌 装套筒使得在灌装时灌装阀不会与灌装瓶瓶口发生碰撞,在实际使用的过程中,更加的 适用于灌装机械技术领域。 附图说明 [0014] 为了更清楚地说明本实用新型实施例或现存技术中的技术方案,下面将对实施例 或现存技术描述中所需要用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅 是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前 提下,还能够准确的通过这些附图获得其他的附图。 [0015] 图1为本实用新型一种旋转式真空灌装机的整体结构示意图。 [0016] 图2为本实用新型一种旋转式真空灌装机的局部剖面示意图。 [0017] 图3为本实用新型一种旋转式真空灌装机的灌装套筒的示意图。 [0018] 图4为本实用新型一种旋转式真空灌装机的旋转工作台俯视图。 [0019] 图中,1‑底座、2‑旋转工作台、3‑支撑杆、4‑灌装套筒、5‑灌装阀、6‑升降圆环、7‑连 接软管、8‑储液箱、9‑电动升降杆、10‑控制电柜、11‑内齿圈、12‑主传动齿轮、13‑驱动电机、 14‑限位槽、15‑安装气孔。 具体实施方式 [0020] 下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的 实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。 [0021] 请参阅图1至图4,本实用新型提供一种技术方案:一种旋转式线上端表面开设有安装槽,旋转工作台2安 装在底座1上端表面开设的安装槽内,旋转工作上端表面开设有多个均匀分布的限位槽14, 旋转工作台2下端表面开设有固定槽,旋转工作台2下端表面开设的固定槽内固定有内齿圈 11,底座1内部安装有驱动电机13,驱动电机13的输出轴上安装有主传动齿轮12,底座1上端 表面固定有支撑杆3,支撑杆3上固定有储液箱8,储液箱8的下端表面焊接有三个均匀分布 的电动伸缩杆,升降圆环6通过三个电动伸缩杆固定在储液箱8下端,升降圆环6下端表面固 定有多个均匀分布的灌装套筒4,灌装套筒4内安装有灌装阀5,灌装阀5与储液箱8下端表面 设置的出液管之间通过连接软管7进行连接,底座1上端表面设置有控制电柜10。 [0022] 灌装套筒4内开设有灌装孔,灌装阀5上的灌注头穿过灌注孔。 [0023] 灌装套筒4的内径大于灌装瓶的外径。 [0024] 灌装阀5上的灌注头位于灌装套筒4内正中间位置。 [0025] 驱动电机13的输出轴与主传动齿轮12之间通过键连接,主传动齿轮12与内齿圈11 啮合传动。 [0026] 连接软管7的长度大于电动升降杆9下降的最大距离。 [0027] 每个旋转工作台2上端表面开设的限位槽14内均开设有安装气孔15,安装气孔15 内设置有吸嘴。 4 4 CN 213623225 U 说明书 3/3页 [0028] 做为本实用新型的一个实施例:在实际使用时,将灌装瓶放置在旋转工作台2开设 的限位槽14内,通过设置的设置在限位槽14内的安装气孔15以及吸嘴将会使得灌装瓶被固 定在限位槽14内,不会在灌装以及旋转时发生晃动,然后经过控制电柜10启动电动伸缩杆 的电源,此时灌装阀5以及灌装套筒4将会在升降圆环6的作用下向下移动,当灌装阀5下端 的灌注头插入到灌装瓶内时,灌装阀5将会对灌装瓶进行灌装,当装水达到设定高度时,灌 装阀5将会停止对灌装瓶继续灌装,然后安装套筒以及灌装阀5将会在升降圆环6的带动下 上升,从而完成对灌装瓶的灌装作业。 [0029] 以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本 实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型 的保护范围以内。 5 5 CN 213623225 U 说明书附图 1/2页 图1 图2 6 6 CN 213623225 U 说明书附图 2/2页 图3 图4 7 7

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