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【这就是中国纺织】TPET:做“智能四边缝”体系先行者

时间: 2024-02-13 21:42:46 |   作者: 真空包装机

产品介绍

  作为国内“四边缝”自动体系先行者,苏州琼派瑞特科技股份有限公司(TPET)深耕自动四边缝高端智能装备十余年,专注家纺、家居领域的智慧生产、个性定制,成立至今,已完成“六大全球首创、十一大全国首创”“家纺数字化工业平台”的佳绩,并荣获国家级“专精特新”小巨人企业。

  苏州琼派瑞特科技股份有限公司(TPET)研发的自动四边缝智能设备,实现裁缝一体化,一次性完成四边缝制、自动送标(可多标),改变近百年来一人一机缝制的模式,突破了手工单边缝限制,实现产品尺寸精准稳定,规格统一标准。较目前市面上的半自动单边缝制设备,效率提升3-4倍,相比国外同类型设备成本只有其1/3,真正的完成了高品质、低价位、全自动、强国产的目标,填补了国内全自动四边缝领域的空白。

  这些年来,TPET在“四边缝制”领域的成就有目共睹。谈到成功经验,TPET董事长刘航东和记者说,“我们从2012年投身于“自动四边缝”技术探讨研究,历经无数次的试错,又无数次坚持下来后的不懈探索,于2015年我们成功研发出首台自动四边缝设备——全自动超细纤维毛巾机。凭借十多年的机械设备及控制管理系统研发经验,目前已研发出一系列自动化智能四边缝设备,实现了裁缝一体化,一次性完成四边缝制、折叠包装等工序的自动化集成,实现产品质量稳定,规格统一标准,能节约80-90%的人工,对于下游纺织制造企业,不仅改善了其用工难、人工贵、劳动力紧缺的现状, 而且提高了生产效率和产品质量,减少了原料损耗,节约世界资源环保发展。”

  据了解,TPET于2013年成立服装工艺发展研究中心,2014年成立全自动四边缝研发中心,2020年通过苏州市工业设计中心的评审,建立占地3500平的自动化四边缝设备研发基地,目前已形成包括数据信息系统、毛巾自动化、床品自动化、医疗自动化、地毯自动化、布艺自动化和无人运输系统七大系列,成功研发出自动节拍流水线、全自动毛巾机等数十种国际领先的高竞争力产品,占国内自动四边缝设备市场50%以上的份额,国内排名第一,取代30%进口。

  TPET现已拥有12个“四边缝”核心技术,其中自主研发的反向缝纫机高速运行技术在国内外行业较领先,在全自动化生产线中,配合高速伺服同步技术,使两台缝纫机同步缝纫,效率翻倍,有效提升企业整体生产效率,填补国内缝制机械行业的空白。刘航东表示,“2019年始,我们首创了“自动四边缝”数字化智造车间,替代进口,让国内家纺企业更具国际竞争力,对中国家纺生产企业转型升级、迈向高水平质量的发展具有积极的推动作用。”

  “TPET作为缝制机械行业的四边缝高端智能装备企业,将充分的发挥国家级“专精特新小巨人企业”、市级“工业设计中心”的优势,坚持以创新驱动发展的策略,攻克“卡脖子”技术,打造一系列具有国际竞争力的四边缝智能设备,致力于“自动化设备+云平台+供应链整合”的成套人机一体化智能系统解决方案,为中国纺织缝制装备由制造强国向创造强国转变做出新的贡献。”刘航东说。

  TPET响应国家大力推进核心装备国产化的号召,进一步加快向规模化、高端化和智能化转变发展方式与经济转型,自主研发设计的全自动四边缝智能设备为纺织制造企业解决了用工难,人工贵,劳动力紧缺的现状,提高了生产效率和产品质量,减少了废料的产生,生产环境干净整洁,符合环保要求,助力公司实现智慧工厂。

  刘航东谈到,“目前,TPET已完成并实现了家纺智慧工厂地从研发到用户应用的工作,主要是通过自动搬运、自动化生产设备、自动化检测设备与信息化软件进行集成,对整个生产的全部过程实现数据采集、过程监控、TPM设备管理、质量管理、生产调度以及数据统计分析,以此来实现生产现场的信息化、智能化和柔性化,为公司可以提供智能工厂整体输出。”

  据了解,TPET建立了800平方米的研发中心及2700平方米的中试基地,并配备数控加工中心、激光雕刻机、计算机等研发设备,并配备使用Solidworks(包含PDM),CAD 等设计软件,并使用加密软件对资料保护。目前,TPET 共有有效专利三百多件,其中发明专利100件。拥有软件著作权证书43 件,主起草行业标准2 项,参与起草行业标准3 项。TPET通过不停地改进革新推出智能四边缝设备,结合e 纺云平台、智能立体仓储系统等打造智能工厂平台。平台着眼于整个家纺产业链,搭建平台级供应链协同中心,打通设计、采购、生产、仓储、物流、销售等环节,解决了信息流、资金流、物流等信息孤岛问题,实现了整个家纺生产环节链路可视、透明可控、协同高效和运营数字化。

  “随着科学技术的进步,自动化四边缝设备融合新一代信息技术,依托自主研发的e纺云“智慧家纺产业云平台”,可进行设备联网、数据上云,形成《车间数智化分析》看板,管理者可通过APP远程查看生产数据、绩效数据及设备正常运行状态分析,随时查看生产进度,及时调度资源,实现数据驱动生产,真正的完成人机一体化智能系统。”据刘航东介绍,“未来,TPET将加大研发投入,建成家纺智慧产业园,实现家纺绿色现代化,通过人机一体化智能系统示范效应提升区域产业竞争力,加速培育发展新动能,为建设生态创新示范贡献力量。未来以先进智能装备为主导,设计与软件研发为支撑,生产加工和物流集散为基础的集产、学、研、培为一体的科创工业园,重点发展包括云设计、云制造平台、家纺智能制造车间、智慧园培训基地、产业金融、商务服务等在内为一体的多功能复合型科创产业园。”